Технология сварки тонколистового металла встык

Сварка — распространенный способ соединения стальных заготовок. Этот метод требует соблюдения многих нюансов, особенно при сварке тонких листов металла встык. Рассмотрим подробнее специфику сварочных работ с тонколистовым металлом.

Какие ошибки происходят при сварке тонколистового проката

Толщина листов напрямую влияет на сложность проведения сварочных работ. Чем тоньше лист, тем больше мастерства требуется от работника и тем точнее нужно настроить сварочное оборудование. Особые проблемы вызывают листы толщиной менее 2,5 мм, так как их очень легко прожечь насквозь. Вот основные сложности, которые приводят к повреждению заготовок.

• Прожиг/прогар. При прогаре металл прожигается насквозь, из-за чего заготовку ведет или в ней образуется сквозная дырка. Поэтому сварка должна производиться быстро с соблюдением стабильной работы сварочного аппарата.
• Сила тока. Когда речь идет о силе тока, это всегда вопрос о качестве сварочного оборудования. Оно должно позволять точно настраивать силу тока и поддерживать ее во время сварочного цикла. Сама сила тока должна быть достаточной для создания надежного сварного соединения, но при этом иметь минимальную силу — чтобы не прожечь металл. Под такие условия подойдут сварочные аппараты, у которых можно регулировать силу тока от 10 ампер и чье холостое напряжение не будет ниже 70 вольт.
• Использование накладок. Бывают ситуации, когда даже небольшой нагрев искривляет или прожигает листы. В этом случае приходится использовать теплоотводящие пластины, которые подкладывают под место соединения листов. Они снимают значительную часть тепла, защищая листы от перегрева.
• Непроварка с обратной стороны и наплывы. Появление наплывов и непроваренных участков с обратной стороны шва зависят от квалификации работника, производящего сварку. Недостаточно проваренный шов обычно возникает из-за спешки, когда сотрудник слишком быстро ведет электродом. Наплывы же, наоборот, возникают из-за промедления и задержек на одном участке. Тут решает только практика, поэтому рекомендуется предварительно проводить тестовую сварку, при наличии достаточного количества заготовок.

Электроды для сварки тонких листов — какие выбрать

Для сварки тонколистового проката предпочтительнее использовать электроды с рутиловой обмазкой, так как она замедляет плавление сердечника электрода. Сам электрод должен быть выполнен из похожего на материал листа металла.

При выборе электродов не стоит останавливаться на одном диаметре. Изделия из тонколистового металла бывают разными. И если в некоторых случаях удастся обойтись электродом толщиной в 3 мм, то во многих других ситуациях помогут только электроды меньшего диаметра.

В таблице ниже приведено соотношение силы тока и толщины электродов.

Стоит учесть, что при зажигании дуги велика вероятность прожечь заготовки. Для предупреждения этого следует понизить начальный ток процентов на 20 ниже рабочего или разжечь дугу на графитовой пластине. Также рекомендуется прогревать электроды до 170°С — это позволит сделать дугу стабильнее без образования брызг и упростить зажигание электродов.

Как выглядит технология сварки тонких листов

Рассмотрим основные моменты сварки.

1. Необходимо зачистить место сварки от грязи, пыли и краски, если лист имел таковую. Затем с конца электрода нужно удалить около 5 мм покрытия.
2. Заготовки следует расположить неподвижно, при необходимости закрепить таким образом, чтобы не деформировать листы. Также для минимизации искривления заготовки прихватывают сваркой на протяжении всей длины соединения. Для этого можно использовать точечное соединение либо небольшие отрезки в 1 см. Важно, чтобы расстояние между краями листов не превышало диаметр электрода.
3. От металла электрод располагается на расстоянии не более 3 мм. Это нужно для того, чтобы сохранить длину дуги небольшой — она не должна превышать диаметр сердечника электрода.
4. Во время движения электрода важно наблюдать за состоянием сварочной ванны. На всем протяжении движения она должна сохранять овальную форму.
5. Чтобы электрод не залипал на металле, им не следует касаться места стыка. Держать электрод следует под углом в 45-60 градусов.
6. Расположение листов также влияет на технологию сварки. Горизонтально расположенные листы сваривают слева направо или на себя, а вертикально — снизу вверх.
7. После сварки шов проверяют на качество, сбивают шлак и зачищают абразивными инструментами.