Трубы из стали для создания трубопроводов
Для создания водопроводов применяют круглый трубный прокат как с оцинкованным, так и с не оцинкованным покрытием. Чаще используют электросварные трубы, изготовленные из плоских заготовок с помощью сварки. Трубы могут иметь прямой или спиралевидный шов. Качество и размерность таких труб регулирует специальный нормативный документ — ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные».
Водогазопроводные трубы отличаются от прочих электросварных труб тем, что имеют меньший сортамент, большую толщину стенок, лучшую сопротивляемость давлению, а также они могут иметь готовую резьбу по торцам.
Толщина стенок классифицирует трубы ВГП на три группы:
• легкие — выдерживают давление до 25 кгс/см2;
• обыкновенные — также выдерживают до 25 кгс/см2;
• усиленные — 32 кгс/см2.
Полный сортамент водогазопроводных труб для создания водопроводов различного назначения представлен ниже.
Примечания:
- Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.
- Масса 1 метра труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см3. Оцинкованные трубы тяжелее не оцинкованных на 3%.
В малоэтажном строительстве также используют стальные трубы из нержавеющей стали. Главные их достоинства — антикоррозийная защита и долговечность, а недостаток — высокая цена.
Качество и сортамент труб из нержавейки регулирует ГОСТ 9941-81 «ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНО- И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ».
Таблица 1. Стандартный размер и масса водогазопроводных труб в рамках ГОСТ 3262-75
| Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки труб, мм | Масса 1 метра труб, кг | ||||
| Легких | Обыкновенных | Усиленных | Легких | Обыкновенных | Усиленных | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48 | 3 | 3,5 | 4 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60 | 3,2 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 4 | 4 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114 | 4 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140 | 4 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165 | 4 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
Таблица 2. Допустимые параметры легких труб, которые могут быть изготовлены по требованию заказчика в рамках ГОСТ 3262-75
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки | Масса 1 метра труб, кг |
| 10 | 16 | 2 | 0,69 |
| 15 | 20 | 2,5 | 1,08 |
| 20 | 26 | 2,5 | 1,45 |
| 25 | 32 | 2,8 | 2,02 |
| 32 | 41 | 2,8 | 2,64 |
| 40 | 47 | 3 | 3,26 |
| 50 | 59 | 3 | 4,14 |
| 65 | 74 | 3,2 | 5,59 |
