Различия электросварных и газопроводных труб
Выбор труб для водоснабжения, газоснабжения и других инженерных систем — ответственная задача, требующая понимания особенностей различных типов труб. В этой статье мы рассмотрим ключевые различия между водогазопроводными и электросварными трубами.
Водогазопроводные трубы
Водогазопроводные трубы, как правило, изготавливаются из стали с последующей защитной обработкой. Их классический способ производства предполагает использование различных методов сварки, часто ручной дуговой, что может приводить к некоторым различиям в качестве.
Особенности водогазопроводных труб:
- Метод производства: изготовление может включать в себя ручную сварку, что может влиять на качество и однородность швов. Это также может быть фактором повышения стоимости.
- Точность геометрии: иногда могут наблюдаться незначительные отклонения от заданной геометрии. Это редко критично для некоторых применений, но существенно для сложных систем.
- Стоимость: как правило, водогазопроводные трубы имеют более низкую стоимость по сравнению с электросварными трубами. Это обусловлено более простым производством и, как следствие, меньшими затратами на оборудование и процесс.
- Устойчивость к коррозии: водогазопроводные трубы часто покрываются специальными защитным цинковым покрытием, что повышает их устойчивость к коррозии. Однако качество таких покрытий может разниться у разных производителей.
- Так как эти трубы специально предназначены для создания трубопроводных систем, очень часто они имеют резьбовые соединения с завода.
Электросварные трубы
Электросварные трубы изготавливаются из стали с использованием автоматизированных методов сварки, что позволяет добиться более высокого качества и однородности швов, а также повышенной точности геометрии. Электросварные трубы гарантируют более высокую надежность в эксплуатации.
Особенности:
1. Метод производства: использование автоматизированного электросварного процесса обеспечивает высокую точность и однородность швов. Это значительно уменьшает риск дефектов и увеличивает надежность.
2. Точность геометрии: электросварные трубы обычно имеют высокую точность геометрии, что позволяет создавать более надежные и эффективные системы.
3. Стоимость: стоимость электросварных труб, как правило, выше, чем водогазопроводных труб, из-за более сложного процесса производства и применения специализированного оборудования.
4. Устойчивость к коррозии: электросварные трубы также покрываются защитными слоями, аналогичными водогазопроводным трубам, гарантируя соответствующую стойкость к коррозии.
5. Сортамент: электросварные трубы имеют гораздо больший сортамент по диаметру, поэтому их используют не только для создания трубопроводных систем, но и для строительства, например, в качестве опор для мостов и дамб.
В таблице ниже представлены основные отличия водогазопроводных и электросварных труб.
| Трубы стальные водогазопроводныеГОСТ 3262-75 | Трубы стальные электросварные прямошовныеГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 |
|---|---|
| ГОСТ 3262-75 определяет сортамент и технические условия на изготовление водогазопроводных труб с условным проходом от 6 до 150 мм | ГОСТ 10704-91 определяет сортамент электросварных труб наружным диаметром от 10 до 1420 ммГОСТ 10705-80 определяет технические требования к электросварным трубам наружными диаметрами от 10 до 530 мм |
| Предельные отклонения по наружному диаметру:± 0,4мм для труб до 48 мм± 0,8% для труб от 48 мм и выше | Предельные отклонения по наружному диаметру:± 0,4мм для труб до 50 мм± 0,8% для труб от 50 мм и выше |
| Предельные отклонения по толщине стенки: - 15% | Предельные отклонения по толщине стенки: ± 10% |
| Должны выдерживать гидравлическое давление:2,4МПа (3,1МПа - для усиленных) | Должны выдерживать гидравлическое давление:6МПа - для труб диаметром до 102мм3МПа - для труб диаметров свыше 102мм |
| Группы качества труб отсутствуютНа практике применяются Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 380 | Группы качества труб:А - с нормированием механических свойств из марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4Б - с нормированием химического состава из марок Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 380 и 08, 10, 20 по ГОСТ 1050В - с нормированием механических свойств и химического состава из марок Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 380 и 08, 10, 20 по ГОСТ 1050Д - с нормированием испытательного гидравлического давления |
