Сталь Ст3пс — это один из наиболее распространенных и универсальных типов стали, широко применяемых в различных отраслях промышленности, строительства и машиностроения.
Первые две буквы в марке обозначают принадлежность стали к категории обычного качества. Из заготовок данной категории производят большое количество видов трубного, сортового, фасонного и листового проката.
Цифра в марке обозначает условное количество углерода в химическом составе. Чем больше цифра, тем больше углерода содержит сплав.
Последние две буквы определяют степень раскисления марки, в данном случае — полуспокойная степень. По соотношению цена — качество полуспокойные марки занимают промежуточное положение между спокойными и кипящими.
К преимуществам стали относят:
Сталь Ст3пс производится методом конвертерной плавки. Сначала чугун переплавляется в конвертере, затем в расплавленную сталь добавляются необходимые легирующие элементы, в результате чего получаются стальные заготовки. После плавки сталь Ст3пс может проходить через ряд технологических процессов, таких как прокат, ковка, штамповка, фрезерная обработка, токарная обработка и т.д. Также сталь Ст3пс легко сваривается различными методами: электродуговой сваркой, газовой сваркой, сваркой под флюсом.
За характеристики стали отвечает ГОСТ 380-2005 «СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА». С основными положениями документа вы можете ознакомиться далее.
Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 |
735 | 850 | 835 | 630 |
Марка стали | Массовая доля химических элементов | ||
углерода | марганца | кремния | |
Ст3пс | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали должна быть не более:
Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.
ГОСТ | Состояниепоставки | Сечение, мм | σ0.2, МПа | σв, МПа | δ5(δ4), % |
не менее | |||||
ГОСТ 380-94 | Прокатгорячекатаный | До 20 | 245 | 370-480 | 26 |
Св. 20 до 40 | 235 | 25 | |||
Св. 40 до 100 | 225 | 23 | |||
Св. 100 | 205 | 23 | |||
ГОСТ 16523-89(образцы поперечные) | Листгорячекатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (20) |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (22) | ||||
Листхолоднокатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (22) | |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (24) |
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Свариваемость — свариваются без ограничений;способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС.Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа. |
Kv твердый сплав = 1,8 | |
Kv быстрорежущая сталь = 1,6 | |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |