Стальная арматура играет ключевую роль в создании бетонных фундаментов. Несоблюдение правил укладки и гибки арматурных прутков приводит к слабости и недолговечности фундаментов. Рассмотрим, как правильно и каким инструментом сгибать арматуру, чтобы сохранить ее прочность и долговечность.
Угловые участки в арматурном каркасе являются наиболее уязвимыми местами. Из-за этого нормативные документы запрещают создание угловых соединений путем пересечения прямых прутков, так как это приводит к появлению слабых зон в железобетонной конструкции. Поэтому арматуру сгибают, соблюдая несколько правил.
Для избежания трения и внутренних напряжений в металле гибка должна производиться согласно нормативам. Например, радиус сгиба должен быть равен 10-15 диаметрам арматурного прутка.
Это значит, что при гибке прутка толщиной 12 мм на 90 градусов, радиус сгибания составит 12-18 см. Для гибки арматуры на 180 и 360 градусов соблюдаются такие же нормативы.
Сегодня существуют разнообразные виды оборудования для гибки арматурного проката. И хотя все они сильно различаются размером и внешним видом, принцип их работы схож. На стальной станине размещены центральный и опорный ролики, между которых фиксируют арматурный пруток. Сама гибка происходит третьим подвижным роликом, который поворачивается, давит на пруток и сгибает до нужного угла. Гибка может осуществляться как в одну, так и в другую сторону. Все оборудование делится на два основных вида.
Ручные прутогибы универсальны и мобильны. Их легко собирать, разбирать и переносить на новое место работ. Они позволяют сгибать прокат не только круглого, но и квадратного сечения без использования внешних источников питания.
Но у них есть несколько критических минусов — невозможность сгибать несколько толстых прутков одновременно, ограничения по толщине прутков, небольшой объем работ и большие требования к физической силе работников.
У таких станков есть вертикальный вал, на который насажен поворотный круг с центральным и гибочным роликами. А вот фиксирующий ролик находится на опорной раме станка. С помощью электрического, пневматического или гидравлического привода поворотный круг приходит в движение и сгибает пруток гибочным роликом.
Механические станки имеют большую производительность, они способны гнуть сразу несколько прутков толщиной вплоть до 40 мм.
Но есть и недостатки — малая мобильность, высокая стоимость, а для электрических станков требуется подключение к источнику питания.
Все станки классифицируются по толщине сгибаемой арматуры:
На выбор станка влияет объем работ и условия строительства. Например, для возведения загородного дома глубоко в лесу, где нет источников питания, а объем работ ограничен — подойдут и ручные варианты. А в промышленном строительстве, где используется толстый прокат, не обойтись без механических станков.
Механические станки имеют большую производительность, они способны гнуть сразу несколько прутков толщиной вплоть до 40 мм.
Но есть и недостатки — малая мобильность, высокая стоимость, а для электрических станков требуется подключение к источнику питания.
Все станки классифицируются по толщине сгибаемой арматуры:
На выбор станка влияет объем работ и условия строительства. Например, для возведения загородного дома глубоко в лесу, где нет источников питания, а объем работ ограничен — подойдут и ручные варианты. А в промышленном строительстве, где используется толстый прокат, не обойтись без механических станков.
Если у вас нет специального оборудования для гибки арматуры, вы все равно можете справиться с этой задачей. Согнуть арматуру толщиной до 8 мм своими руками возможно, однако это может потребовать больше усилий и, возможно, не даст такой же ровный результат, как при использовании станка. Вот несколько способов, как сделать это самостоятельно.
Разберем наиболее распространенные ошибки во время гибки арматуры.
Правильно согнутая арматура сохраняет свои механические характеристики, обеспечивает надежность и долговечность угловых элементов фундамента.